Виброизоляционная подушка для промышленного оборудования

Использует пенополиуретан высокой плотности для поглощения и рассеивания энергии вибрации.

Предотвращает воздействие вибрации грунта или машин на конструкции, оборудование и приборы.

Подходит для объектов, чувствительных к вибрации, в том числе:

Атомные электростанции и связанные с ними объекты
Подстанции, насосные станции
компьютерные центры, радиолокационные станции
Высокоточная промышленность (полупроводниковые заводы, прецизионные станки)

Материал: пенополиуретан, полиуретановая пена

Связаться с нами

подробная информация о товаре

описание1

Обзор продукта

Разработанная для защиты конструкций от вибраций, передающихся через грунт, и динамических нагрузок, эта виброизоляционная подушка нашла применение в отраслях, где контроль вибрации имеет решающее значение. К областям применения относятся атомные электростанции, подстанции, насосные станции, центры обработки данных, радиолокационные станции, заводы по производству полупроводников, прецизионные станки, больницы, школы, офисы, клубы, здания связи, музеи, художественные галереи, мемориальные залы и предприятия, работающие с химикатами, токсичными веществами или опасными материалами. Она также подходит для зданий, непосредственно подверженных вибрациям от движения транспорта или оборудования, а также для критически важных конструкций в системах жизнеобеспечения. Во всех этих условиях подушка обеспечивает надежную пассивную и активную изоляцию.

Характеристики продукта

Эта виброизоляционная подушка удовлетворяет различным потребностям в области виброгашения благодаря множеству способов установки, позволяющих адаптировать ее к различным условиям на объекте. Монтаж на месте прост, а строительные работы ведутся быстро. После установки она обеспечивает длительный срок службы со стабильной и надежной работой. Она также надежно функционирует в суровых условиях, включая туннели.

Механические и химические свойства

Эта опорная плита обладает превосходной амортизационной способностью, выдерживая нагрузки до 30 т/м², и обеспечивает выдающийся пассивный и активный изоляционный эффект. Она подходит для использования в качестве плоской опоры под монолитными железобетонными плитами. Устойчивая к химическому воздействию масел, кислот и щелочей, плита выдерживает высокие статические и динамические напряжения, при этом остаточная деформация при сжатии составляет не более 5%.

Технические параметры

Модель

JZJZ-
CM-10

JZJZ-
CM-30

JZJZ-
CM-50

JZJZ-
CM-75

JZJZ-
CM-100

JZJZ-

CM-200

JZJZ-

CM-300

JZJZ-

CM-400

JZJZ-

CM-500

JZJZ-
CM-600

JZJZ-

CM-750

JZJZ-
CM-900

JZJZ-
CM-2500

Метод тестирования

Максимальная статическая нагрузка
Н/мм²

0,01

0,03

0,05

0,075

0.1

0.2

0.3

0,4

0,5

0,6

0,75

0.9

2.5

ISO7743

Напряженная сила
Н/мм²

≥0,08

≥0,15

≥0,6

≥0,8

≥1,0

≥1,5

≥2

ISO1798

Удлинение при разрыве
%

≥100

≥150

≥180

≥200

≥220

GB/T 10654

После термического старения

Напряженная сила
Н/мм²

≥0,08

≥0,15

≥0,5

≥0,7

≥0,8

≥1,2

≥1,5

ISO1798

Процент удлинения при разрыве

≥100

≥120

≥150

≥180

≥200

ISO188

Статический модуль упругости грунта
Н/мм³

≤0,004

≤0,012

≤0,020

≤0,030

≤0,040

≤0,080

≤0,120

≤0,160

≤0,200

≤0,240

≤0,300

≤0,360

≤1.000

DIN45673

Динамический модуль упругости грунта
Н/мм³

≤0,0056

≤0,0168

≤0,028

≤0,024

≤0,056

≤0,112

≤0,168

≤0,224

≤0,280

≤0,336

≤0,420

≤0,504

≤1.400

GB/T 39705

Комплект сжатия
%

≤5

ISO1856

Огнестойкость

Д2

XF-303

Толщина, мм

Гарантия качества

Контроль сырья: Каждая поступающая партия проходит лабораторные испытания перед приемкой на завод. Производство начинается только после того, как партия соответствует установленным нами требованиям к свойствам.

Контроль качества на всех этапах производства: выборочные проверки проводятся на трех этапах – до начала производства, в процессе производства и после его завершения.

Внутренние возможности тестирования: Все тесты проводятся в нашей собственной лаборатории, имеющей аккредитацию CNAS. Это означает, что результаты наших испытаний признаются в соответствии с международными стандартами.

Срок выполнения заказа: от 7 до 30 дней, не считая времени на разработку дизайна и изготовление пресс-форм. ап1

Специально разработанный виброизоляционный мат для железнодорожного балласта, соответствующий стандарту EN 101.

Производственные мощности и сроки поставки

Мы производим сборные виброизоляционные подушки для железобетонных плит на собственном производстве в нашем специализированном цехе непрерывного вспенивания. Предприятие работает на автоматизированной производственной линии немецкого производства, что обеспечивает нам стабильное качество и высокую производительность. Текущая годовая мощность составляет 900 000 квадратных метров сборных виброизоляционных подушек для железобетонных плит.

Сроки доставки гибкие. В зависимости от количества и характеристик заказанных товаров, мы обычно отгружаем их в течение 7–30 дней после подтверждения заказа.

Разработка и изготовление пресс-форм на заказ.

– Собственная разработка, от начала до конца

Наш отдел проектирования пресс-форм располагает полностью цифровым цехом, оснащенным более чем 20 станками с ЧПУ, включая обрабатывающие центры, электроэрозионные станки и проволочно-резательные станки. Это позволяет нам проектировать и изготавливать широкий спектр пресс-форм для железнодорожной транспортной отрасли – для литья под давлением, резины, SMC-материалов, а также специализированных типов, таких как пресс-формы для втулок с автоматическим извлечением сердечника.

Годовой объем производства составляет 300 комплектов пресс-форм и оснастки.

Если для вашего проекта требуется нестандартная форма эластичного балластного мата, специальный материал или уникальные производственные особенности, у нас есть оборудование и опыт, чтобы это осуществить.

Другой